印染廢水處理工藝詳解
印染工業(yè)在我國(guó)傳統(tǒng)支柱行業(yè)中占據(jù)相當(dāng)重的地位，自上世紀(jì)未以來更突飛猛進(jìn)，其需水量和排污量也隨之增加，至今印染行業(yè)廢水排放量超過4M噸/日，稱得上排污大戶。面對(duì)水資料匱乏的問題，必須對(duì)其廢水凈化處理，以維護(hù)生態(tài)。印染廢水是指印染加工過程中所排放的尾水混合物，具有水量大、有機(jī)污染物含量高、色度深、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)，處理難度相對(duì)較大。隨著染料工業(yè)的飛速發(fā)展和后整理技術(shù)的進(jìn)步，新型助劑、染料、整理劑等在印染行業(yè)中被大量使用，難降解有毒有機(jī)成分的含量也越來越多，有些甚至是致癌、致突變、致畸變的有機(jī)物，對(duì)環(huán)境尤其是水環(huán)境的威脅和危害越來越大。隨著科技的進(jìn)步和治污技術(shù)的發(fā)展，新型助劑、水處理藥劑，復(fù)合高效凈水劑、新型脫色劑也廣泛應(yīng)用于印染廢水，有些凈水藥劑殘留物或副作用，尤其是不合適的處理工藝將導(dǎo)致二次處理后的尾水中含有少量難降解且危害較大的成分，對(duì)水生態(tài)平衡造成嚴(yán)重的威脅。
各類印染廢水總體上屬于有機(jī)性廢水,其中所含的顏色及污染物主要有天然有機(jī)物質(zhì)(天然纖維所含的蠟質(zhì)、膠質(zhì)、半纖維素、油脂等)及人工合成有機(jī)物質(zhì)(染料、助劑、漿料等) ;由于不同纖維原料的織物在染色和印花過程中,染色溶液和印花溶液為電解質(zhì)溶液,為更好地印染到不同的織物上,需要在不同pH值條件下進(jìn)行,因此在印花和染色過程中排放廢水的pH值各不相同。不同纖維織物在印花和染色過程中使用的染料不同及其上染率不同,排放廢水的顏色也不相同。印染廢水的處理方法主要有四種，物理處理法、化學(xué)處理法、生物處理法、堿減量處理法。
下面我們?cè)敿?xì)介紹幾種常用的處理方法：
吸附法：這種方法是將活性炭、粘土等多孔物質(zhì)的粉末或顆粒與廢水混合，或讓廢水通過由其顆粒狀物組成的濾床，使廢水中的污染物質(zhì)被吸附在多孔物質(zhì)表面上或被過濾除去?；钚蕴课椒▽?duì)去除水中溶解性有機(jī)物非常有效，但它不能去除水中的膠體和疏水性染料，并且它只對(duì)陽離子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料具有較好的吸附性能。高嶺土吸附劑能有效地吸附廢水中的黃色直接染料。此外，國(guó)內(nèi)也應(yīng)用活性硅藻土和煤渣處理傳統(tǒng)印染工藝廢水，費(fèi)用較低，脫色效果較好，其缺點(diǎn)是泥渣產(chǎn)生量大，且進(jìn)一步處理難度大。
混凝法：主要有聚合氯化鋁混凝沉淀法和混凝氣浮法，所采用的混凝劑多半以鋁鹽或鐵鹽為主。混凝法的主要優(yōu)點(diǎn)是工藝流程簡(jiǎn)單、操作管理方便、設(shè)備投資省、占地面積少、對(duì)疏水性染料脫色效率很高；缺點(diǎn)是運(yùn)行費(fèi)用較高、泥渣量多且脫水困難、對(duì)親水性染料處理效果差。
氧化法：臭氧氧化法對(duì)多數(shù)染料能獲得良好的脫色效果，但對(duì)硫化、還原、涂料等不溶于水的染料脫色效果較差。該法脫色效果好，但耗電多，大規(guī)模推廣應(yīng)用有一定困難。光氧化法處理印染廢水脫色效率較高，但設(shè)備投資和電耗還有待進(jìn)一步降低。
電解法：電解對(duì)處理含酸性染料的印染廢水有較好的處理效果，脫色率為50%～70%，但對(duì)顏色深、CODCr高的廢水處理效果較差。
傳統(tǒng)的好氧和厭氧生物處理法已不能滿足印染行業(yè)的需求，近年來，主要又開發(fā)了兩種工藝：厭氧－好氧－生物炭接觸工藝和厭氧－好氧生物轉(zhuǎn)盤工藝。
厭氧－好氧－生物炭接觸：對(duì)于CODCr為800～1000mg/L的印染廢水，使用該處理工藝，處理效果完全可以達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，再稍加進(jìn)一步處理還可回用，系統(tǒng)的污泥趨于自身平衡。目前已有多家生產(chǎn)廠采用該流程，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)的達(dá)5年以上，處理效果穩(wěn)定，而且從未外排污泥，也沒發(fā)現(xiàn)厭氧池內(nèi)污泥過度增長(zhǎng)。
厭氧－好氧生物轉(zhuǎn)盤：該工藝中厭氧、好氧各有污泥分離與回流裝置，整個(gè)系統(tǒng)的剩余污泥全部回流到厭氧生物轉(zhuǎn)盤。該流程對(duì)COD、色度等的去除率均達(dá)到70%以上。適當(dāng)投加微量絮凝劑，測(cè)得CODCr、色度的去除率可提高15%～20%。
堿減量廢水處理法
目前處理堿減量廢水的成熟技術(shù)在國(guó)內(nèi)仍是空白。在研究該項(xiàng)廢水的處理時(shí)通常采用化學(xué)法，化學(xué)法去除對(duì)苯二甲酸有較好的作用，但仍存在不少問題。
預(yù)防和治理印染廢水的污染是相輔相成的兩個(gè)方面，如果既采用預(yù)防措施，又采用各種方法積極治理，并做到處理后的水循環(huán)使用，這不僅能降低水的消耗，而且能有效地減輕印染廢水對(duì)環(huán)境的污染。
印染工業(yè)在我國(guó)傳統(tǒng)支柱行業(yè)中占據(jù)相當(dāng)重的地位，自上世紀(jì)未以來更突飛猛進(jìn)，其需水量和排污量也隨之增加，至今印染行業(yè)廢水排放量超過4M噸/日，稱得上排污大戶。面對(duì)水資料匱乏的問題，必須對(duì)其廢水凈化處理，以維護(hù)生態(tài)。印染廢水是指印染加工過程中所排放的尾水混合物，具有水量大、有機(jī)污染物含量高、色度深、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)，處理難度相對(duì)較大。隨著染料工業(yè)的飛速發(fā)展和后整理技術(shù)的進(jìn)步，新型助劑、染料、整理劑等在印染行業(yè)中被大量使用，難降解有毒有機(jī)成分的含量也越來越多，有些甚至是致癌、致突變、致畸變的有機(jī)物，對(duì)環(huán)境尤其是水環(huán)境的威脅和危害越來越大。隨著科技的進(jìn)步和治污技術(shù)的發(fā)展，新型助劑、水處理藥劑，復(fù)合高效凈水劑、新型脫色劑脫硫劑也廣泛應(yīng)用于印染廢水，有些凈水藥劑殘留物或副作用，尤其是不合適的處理工藝將導(dǎo)致二次處理后的尾水中含有少量難降解且危害較大的成分，對(duì)水生態(tài)平衡造成嚴(yán)重的威脅。
